2019年3月29日建水供電局組織員工參與精益項(xiàng)目、QC活動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。這是我次參加精益化培訓(xùn)，此次培訓(xùn)讓我受益匪淺，對(duì)精益化有了更深層次的了解。長(zhǎng)時(shí)間大電流發(fā)生器是利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程，而非分批和排隊(duì)等候的一種生產(chǎn)方式。長(zhǎng)時(shí)間大電流發(fā)生器是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學(xué)。第二次世界大戰(zhàn)后，以勝緒電氣，通過(guò)小批量生產(chǎn)等創(chuàng)新方式，在短短幾十年躋身汽車公司行列。精益生產(chǎn)在汽車行業(yè)取得成功后，在廣泛傳播和運(yùn)用，并逐步延伸到制造業(yè)、航天航空、零售、醫(yī)療、金融、信息服務(wù)、郵政等眾多領(lǐng)域，形成了一套以“精益思想”為核心的管理體系。2012年，長(zhǎng)時(shí)間大電流發(fā)生器國(guó)資委推動(dòng)管理提升活動(dòng)，開始了央企的精益管理之旅。電網(wǎng)公司黨組結(jié)合內(nèi)外部形勢(shì)，決定在公司系統(tǒng)全面推行精益管理，走出一條具有南色的精益管理之路。

　　實(shí)現(xiàn)精益化管理工作，首先要了解精益化管理工作的特征，長(zhǎng)時(shí)間大電流發(fā)生器價(jià)格精益化管理工作的主要特征可以提煉為“精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)”。“精”是精心，，精益求精；“準(zhǔn)”是準(zhǔn)確，具體，無(wú)誤；“細(xì)”是注重細(xì)節(jié)，把工作做細(xì)致、做到位；“嚴(yán)”是嚴(yán)格，嚴(yán)謹(jǐn)，一絲不茍。南方電網(wǎng)公司的精益管理體系理念是“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改善、精益求精”，抓好“全面*處理“、”全員自主改善”2個(gè)載體，通過(guò)“項(xiàng)目管理、運(yùn)用推廣、精益人才、達(dá)標(biāo)激勵(lì)”機(jī)制做好“現(xiàn)場(chǎng)改善、管理優(yōu)化、業(yè)務(wù)創(chuàng)新”3類精益項(xiàng)目實(shí)施。長(zhǎng)時(shí)間大電流發(fā)生器廠家精益項(xiàng)目是全面*管理和全員自主改善兩個(gè)載體落地的主要手段。一切運(yùn)用精益管理理念、方法、工具，實(shí)現(xiàn)預(yù)期管理改善目標(biāo)的活動(dòng)，

中文“質(zhì)量控制”。按產(chǎn)品在過(guò)程的控制特點(diǎn)、次序，產(chǎn)品質(zhì)量控制可劃分為四個(gè)階段：進(jìn)料控制、過(guò)程質(zhì)量控制、終檢查驗(yàn)證和出貨質(zhì)量控制。運(yùn)用QC、職工技術(shù)創(chuàng)新、金點(diǎn)子等平臺(tái)，引導(dǎo)員工立足崗位實(shí)施改善，達(dá)到精益項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)改善的要求。